隨著我國經濟發展進入新常態。消費結構升級、人工成本和原材料成本上升、環保風暴打擊等眾多問題使得熱水器企業面臨著“內憂外患”的雙向擠壓。在這樣的市場環境下，熱水器企業還需將目光投向精益生產管理這一內革之路上。

　　面臨“內憂外患”的雙向擠壓 熱水器企業亟需精益生產管理(圖片來源網絡)

　　嚴苛標準 助力熱水器品質再升級

　　把自己的思想裝進別人的大腦是一件極其困難的事情，特別是對于傳統熱水器企業來說，人才門檻相對較低，從思想上樹立精益生產的理念顯得更加困難。然而，讓每一個員工意識到精益生產管理的必要性，是企業開啟精益管理之路的必然開端。

　　讓先進設備和系統成為精益之路的基礎保障

　　打仗先要有武器，要開展精益生產管理必須要有一批符合需求的技術設備。精益生產管理本身是一種科學化、自動化和智能化的生產管理方式，不僅僅需要品質優良的硬件設備，更需要靈活、智能化的軟件設備。從外到內配置先進的設備和軟件系統是熱水器企業開展精益生產管理的基礎保障。

　　傳統的熱水器制造設備不僅臃腫、粗糙，由于自動化程度不高，需要更多人員的配合，直接增加了原材料的浪費和人員成本。配置精細化、自動化的熱水器生產設備顯得尤為重要。在智能化的時代，軟件系統就像是設備的大腦，能夠讓設備更加具有靈活性。將結構設計軟件、排料軟件、3D設計軟件、ERP系統、郵件系統、數據收集系統、庫存管理系統等數字化系統運用到熱水器生產管理當中，通過數據分析進一步了解客戶需求，能夠合理的優化熱水器制造。

　　成立精益推行團隊 從5S做起

　　精益生產管理推行初期并不需要太大投入和支出，而是從小團隊和小規范做起。對于熱水器行業人才缺乏的現實狀況來說，精小的團隊建設是具有可實現性的。在從員工自身的素養和身邊的小事做起，推廣精益生產管理并不太難。

　　在熱水器企業中推行精益生產管理需要由專業的人員在統籌和監督實施，做好5S是實現精益生產管理的前提。5S來自于日本的五個詞語：整理、整頓、清掃、清潔、素養。熱水器企業從產品設計到打樣包裝，都要擁有一整套完整方案，助力熱水器企業達到目視化管理和標準化推行。打造整潔干凈、工序順序能夠一目了然的工作環境，提高職場的活性化，幫助熱水器企業創造一個沒有浪費的輕松的工作環境。

　　任何新事物的推廣和實施總是一個從難到易的過程。不過，對于困境中的熱水器企業來說，精益生產管理是一個契機。一旦精益生產在整個公司得到普及，精益生產管理就會變得十分簡單。