現代都市生活中，水龍頭是我們生活中息息相關的必備用品，就連農村也開始使用水龍頭。相信大家都有過購買水龍頭的經歷，我們經常可以聽到25元/個全銅水龍頭買回家，10元/個鋅合金水龍頭大甩賣，160元/個不銹鋼水龍頭……從幾塊到幾百塊，這些參差不齊的價格表，讓消費者眼花繚亂，無所適從。對此，中國著名水龍頭品牌的小編就從水龍頭制作工藝來談談水龍頭的價格。

　　水龍頭制造工藝可分為：翻砂鑄造、手工金屬模鑄造、重力澆注機或低壓鑄造。

　　1、水龍頭鑄造工藝

　　首先在自動熱芯盒射芯機上，生產出砂芯備用，銅合金熔煉(熔煉設備電阻爐)，待銅合金達到一定的熔融狀態，進行化學分析取樣銅合金試塊，送給實驗室化學滴定分析或光譜分析，確認銅合金化學成分符合要求后，進行澆注(澆注設備為金屬型重力鑄造機)，待冷卻凝固后開模卸料清理澆冒口，等電阻爐中銅水全部澆注完后，將冷卻的鑄造坯件進行自檢并送入落砂機滾筒陶砂清理。下一步鑄造坯件的熱處理(清除應力退火)，目的在于消除鑄造產生的內應力。將坯件放入拋丸機整光達到更理想的鑄造坯件，保證內腔不附有型砂，金屬屑或其它雜質。再進行鑄造坯件全封閉，空氣在水中試驗殼體密封和隔板密封性檢驗。最后經過品檢分析檢驗分類入庫。

　　2、水龍頭機加工工藝

　　為滿足經常裝拆和重復性的批量水龍頭加工，必須制造輔助工裝夾具和模具刃具，以備各種加工要求選用。首先選擇夾具刀具和工件進行調模試加工，經過首件檢驗合格后正式批量生產，過程中操作者進行自檢，檢驗員巡檢，完工后進行全數檢驗，合格品才可流到下道工序進行試壓檢驗。在壓力試驗機上密封殼體通入0.6Mpa的氣壓，將水龍頭殼體浸入水中，以觀察殼體各聯接部位和型腔密封性能是否符合要求。試驗合格的產品全數進行釋鉛處理，消除內腔表層質的微量鉛元素使水龍頭產品更符合環保指標低毒少害的要求。

　　3、水龍頭拋光加工工藝

　　首先準備好拋光工具、研磨料和砂帶，做好調機工作。進行水龍頭粗磨加工(60號或80號)砂帶，去掉表面的粗糙面和坑洼，再用(180號或240號)砂帶進行中磨，把表面磨細和修整外形輪廓;接下來(320號或400號)砂帶進行三次磨削，使表面趨于較理想外觀和線條清晰、結構勻稱。緊接600號砂帶進行精加工，使表面達到理想外觀輪廓，并已定型為真實外觀實體。表面已無明顯砂眼、氣孔缺陷。最后進行800砂加工，使表面光潔無瘕庇。或進行拋光使表面光滑明亮，各線條更流暢順滑。其間每一道工序由品檢員進行首件檢驗，過程巡檢，完工交檢簽收后再轉序，嚴格把關，保證品質。

　　4、水龍頭電鍍工藝

　　首先是超聲波除臘，陰極電解除油。電解除油、活化、粗化、回收后移、 中和、表調，預浸，敏化，加速，陽電解，陰電解，水洗，中和，酸銅，活化、清洗、鍍鎳、回收、清洗、鍍鉻等。鍍銅可使電鍍層獲得更細密組織，水龍頭表面的微小缺陷小針孔，小氣孔可掩蓋，達到滿意效果。鍍鎳的作用使龍頭表面耐腐蝕性能提高且能夠高度磨光。鍍鉻防止腐蝕保持光亮，提高表面硬度提高耐磨性。電鍍表面處理質量好壞的判定用24小時乙酸鹽霧試驗進行(試驗設備為鹽霧試驗機)還有鍍層測厚儀可進行各項金屬鍍層厚度的鑒定。通常來講鍍層厚度達標了，鹽霧試驗均能通過。外觀電鍍質量由品檢進行全數檢驗，并記錄。

　　5、水龍頭裝配工藝

　　首先裝備各項裝配工具和零部件，開始進行連接，其中包括可拆連接如閥芯、網咀等，不可拆連接如接頭和進水腳等。安裝閥芯(瓷芯)用扭力扳手將壓蓋銷定壓緊或用套筒扭力扳手將瓷芯鎖緊。裝進水腳或水位和六角螺母用10mm六角扳手鎖緊(進水腳和水位上預先裝好密封“O”形圈)。浴缸龍頭裝分水器轉換開關。下一步進行試水檢驗，先將水龍頭按使用狀態裝夾在試驗臺上，分別打開左右兩邊進水閥，打開閥芯，預先沖洗水龍頭內腔，然后關閉閥芯安裝網咀膠墊和網咀，并用扳手等工具輕輕擰緊，不滲水即可，不可用力過猛鎖緊，以免損壞零件。下步再進行壓力試驗，檢查各密封面均無滲漏方為合格品，試驗合格品轉到裝配線上裝壓帽、手柄、冷熱水標記，最后裝上附屬配件，擦拭包裝裝箱。此間過程中品檢進行過程巡檢，操作者自檢，以及成品抽樣檢驗。

　　6、水龍頭的出廠檢驗

　　水龍頭產品成品進倉入庫后，由成品檢驗員進行抽樣檢查，檢驗項目包括：鑄件表面、螺紋表面、外觀質量、裝配、標志、閥芯密封試驗、水龍頭密封性能試驗等項目，嚴格執行抽樣方案及判定原則。把好水龍頭產品質量的最后一道關。